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表面硬化

传统表面硬化会导致逐渐磨损，而 Kanthal® AF 和 Kanthal® APM 辐射管经证明具有出色耐磨性。 此外，表面硬化工艺的电气化可减少排放并将能量损失降至最低。 表面硬化是一种通常应用于齿轮箱等汽车零件的工艺，金属表面经过渗碳处理以增强耐磨性。 该过程需要熔炉、辐射管和加热元件。 当 Kanthal 的两种产品（即 Kanthal® AF 辐射管和 Tubothal® 加热元件）结合使用时，经证明相比于如今市场上的任何其他金属加热系统，可提供更高的额定功率。 Kanthal Tubothal® 加热元件的功率远远高于其他传统管式加热元件。

温度测量

Kanthal® 材料不仅可用来产生热量，还可用作测量方法。 我们的材料用于恒温组件和热测量。

锂离子电池生产

在煅烧过程中，阴极材料的生产所需的温度大约 800 至 1000 °C。 另外，必须设计和控制制造工艺，以确保正极材料具有极高纯度。 与所有工业高温生产工艺一样，熔炉操作员面临的挑战是在确保一致的高质量阴极材料的同时，最大程度地提高能源效率和生产力。 根据熔炉的类型，Globar® SiC 加热元件和 Fibrothal® 加热模块可用于正极材料生产，它们具有能够精确控制温度的优势。 Kanthal® 气体加热器也可用于将加热气体引入炉中，这有助于进一步提高生产效率。

节能与可持续的应用

工艺加热电气化不仅比化石燃料更节能，还为生产员工提供了更清洁、更安全的环境。 深入了解有助于构建更可持续未来的应用。

工艺加热

工艺制造业依靠工艺加热来制造商品或提供服务。 在电加热方面，主要通过辐射系统利用电阻加热来处理材料。 尽管有数不尽的应用，但我们还是重点介绍了一些应用供您探索。

通用工程

预热

预热是在进一步加工之前使材料达到一定温度的过程。 这样做可以去除材料中的水分（铝加工）或防止熔炉与材料之间的温度梯度过大。 用于提取铝的预热零件的主要用途是： 去除产品中的水分（液体），以便加工过程中使用的熔融铝或铸铁不会将水加热到气相而引起爆炸。 由于该行业过去曾发生过这样的爆炸，因此必须预热所有物品，以免引起事故。 将产品预热到工作温度可以控制铸铁的凝固，或避免模具中熔融铝的凝固。 预热也可用于熔化固态铝，以便清洁零件。

实验室窑炉

Kanthal 产品系列包括一些在小型实验室中使用的产品，以及在牙科烧结炉中多次见到的产品。 对于实验室中使用的小型分次式熔炉，热处理通常涉及烧结或上釉材料。 早期的牙科用炉使用大直径 (Ø54mm) SiC 马弗炉来包围所烧制的材料，通常是用于模制成贵金属填充物的合金。 最近，紧凑型实验室牙科用炉设计包括基本腔室类型，在炉料的上方和侧面具有较小直径的元件（Ø16 和 Ø19mm）。 看看我们围绕实验室和牙科用炉提供的产品。

炉

Kanthal® 产品组合包括用于电加热炉和燃气加热炉的产品。 如果您需要其他工程专业知识或优化现有系统，我们还提供 Kanthal® 服务专业知识。