关键特性

材料和结构： Globar® SD 元件由再结晶的 α 碳化硅晶粒制成，挤压成条或管材，然后在超过 2,500°C (4,530°F) 的高温下粘合在一起。 该工艺可确保颗粒之间牢固而均匀的粘合，从而产生具有高机械强度和耐严苛工艺环境的元件。

灵活安装： 这些元件可以垂直或水平安装，无需特殊支撑，因为即使在高温下它们也能保持刚性。 Globar® SD 元件采用圆棒或管状形式，以及多支脚配置（U、CU、W 和 M 型），为各种熔炉设计提供了安装灵活性。

增强的性能： 与金属元件相比，Globar® SD 元件可承受更高的电负荷，从而可以节省熔炉建造成本。 这些元件在连续和间歇运行下均可保持出色的性能。 例如，在 1,400°C (2,550°F) 时，这些元件通常每连续使用 1,000 小时，电阻仅上升 5-6%。

温度范围广： Globar® SD 元件可在 600°C (1,110°F) 至 1,600°C (2,910°F) 的温度下有效运行，其性能取决于环境条件。 这些元件还可以在不同的环境条件下保持耐用性，包括清洁空气、受控气氛以及氢气和氮气等气体，尽管操作限制因气体而异。

成本和维护效率： 安装简单且运行效率高，有助于节省熔炉建造和维护成本。 即使在熔炉很热时，元件也很容易更换，从而大幅缩短停机时间并减少维护工作。

用途广泛： Globar® SD 元件适用于各种炉型，常用于玻璃熔化、陶瓷生产、电子制造和金属加工等行业。 它们设计灵活、易于安装、使用寿命长，使其成为小型和大型工业炉的首选。