搜索

Kanthal® Super 1900

Kanthal® Super 材料的独特之处在于其结合了金属材料和陶瓷材料的优异性能。 它既像金属材料一样有良好的导热性和导电性，又像陶瓷一样能承受腐蚀和氧化，且热膨胀系数低。 它不受热冲击的影响，并且能够满足作为加热元件多年使用的服务需求。 Super 1900 的典型应用领域包括实验室窑炉、测试设备和高温烧结炉。

Nikrothal® 80

Nikrothal® 80 是一种奥氏体镍-铬合金（NiCr 合金），可在高达 1200°C (2190°F) 的温度下使用。 此合金具有以下特点：高电阻率、良好的抗氧化性和极佳的形状稳定性。 使用后具有良好的延展性和优良的焊接性。 Nikrothal® 80 可用于家用电器和工业炉中的电加热元件。 典型应用为熨斗、熨压器、热水器、塑料成型模具、烙铁、金属护套管状构件和筒形元件。 由于表面氧化物极好的粘附特性，Nikrothal® 80 与竞争对手的镍-铬合金相比使用寿命更长。 一种奥氏体镍-铬合金（NiCr 合金），可在高达 1200°C

Inv 127

Inv 127 是一种镍-铁合金（NiFe 合金），可在高达 600°C (1110°F) 的温度下使用。 此合金具有最高 300°C (570°F) 的恒定不变的热膨胀系数。 Inv 127 的典型应用为高温恒温器和恒温双金属。 一种镍-铁合金（NiFe 合金），可在高达 600°C (1110°F) 的温度下使用。 此合金具有最高 300°C (570°F) 的恒定不变的热膨胀系数。

Nikrothal® 70

Nikrothal® 70 是一种奥氏体镍-铬合金（NiCr 合金），可在高达 1250°C (2280°F) 的温度下使用。 此合金的特点是电阻率高和抗氧化性良好。 使用后具有良好的延展性和优良的焊接性。 Nikrothal® 70 特别适用于还原气氛，因为它不会“绿腐”。 Nikrothal® 70 的典型应用是用作工业炉中的电加热元件。 一种奥氏体镍-铬合金（NiCr 合金），可在高达 1250°C (2280°F) 的温度下使用。 Nikrothal 70 的特点是电阻率高和抗氧化性良好。

Inv 155

Inv 155 是一种镍-铁合金（NiFe 合金），可在高达 200ºC 的温度下使用。 此合金具有最高 180°C 的低恒定热膨胀系数。 Inv 155 的典型应用为恒温器和恒温双金属。

1350 铝

1350 铝的纯度为 99-99.5%。 1350 铝广泛应用于硬盘驱动器线圈、耐热包漆系绳的开发以及高强度黏合层。 1350 铝的纯度为 99-99.5%。 1350 铝广泛应用于硬盘驱动器线圈、耐热包漆系绳的开发以及高强度黏合层。

C10100 OFE 和 C10200 OF

铜具有出色的物理性能、热性能和导电性。 铜易于钎焊、焊接和电镀，从而获得耐腐蚀性能。 镀金纯铜在导电性关键条件下使用，其应用重要性在于能够在最大程度上减小导线长度变化的同时保持电阻稳定。 铜有氧自由 (OF)、氧自由电子 (OFE) 和电解韧 (ETP) 三个等级，形态有圆形和磨削扁带。 氧自由 (OF) 铜和氧自由电子 (OFE) 铜。

C11000 ETP

铜具有出色的物理性能、热性能和导电性。 铜易于钎焊、焊接和电镀，从而获得耐腐蚀性能。 镀金纯铜适用于电导率至关重要的场合，其应用对于保持稳定的电阻以及导线长度上的最小变化来讲是至关重要的。 铜有氧自由 (OF)、氧自由电子 (OFE) 和电解韧 (ETP) 三个等级，形态有圆形和磨削扁带。 电解韧 (ETP) 铜。

Kanthal® SW 010

Kanthal® SW 010 是一种铁素体铁-铬-铝合金（FeCrAl 合金），用于电弧和火焰喷涂系统。 此合金将产生密集、高度粘合的涂层，具有抗高温氧化和抗腐蚀性。 Kanthal® SW 010 的典型应用包括高温涂层系统中的黏合层、高温含硫或含碳环境的保护涂层以及防常规低合金钢结垢的保护性涂层。 一种铁素体铁-铬-铝合金（FeCrAl 合金），用于电弧和火焰喷涂系统

Kanthal® SW 210

Kanthal® SW 210 是一种奥氏体镍-铁-铬合金（NiFeCr 合金），用于电弧和火焰喷涂系统。 此合金将产生密集、高度粘合的涂层，具有抗高温氧化和抗腐蚀性。 Kanthal® SW 210 的典型应用为防腐蚀性气体的保护涂层、防止常规低合金钢结垢的保护层以及尺寸修复的堆敷涂层。 一种奥氏体镍-铁-铬合金（NiFeCr 合金），用于电弧和火焰喷涂系统。