钢铁生产商 Ovako 在过去十年中一直致力于实现加热工艺电气化，使该公司成为加热工艺电气化的先驱。 Ovako 可持续发展和安全主管 Katarina Kangert 将电气化改造描述为一个彻底的成功故事。

然而，当她在大多数欧洲钢铁生产商都出席的欧盟会议上介绍公司的积极经验时，却遭到了业内同行的质疑。

“我被问及内容的真实性，并被指控为‘虚假广告’，”Kangert 说。

她声称在钢铁生产中电加热比燃气加热更高效、更高产，这对许多公司来说似乎是不可能实现的乌托邦。 但是，自 2012 年以来，Kangert 和她的同事已经改造了 Ovako 的大部分热处理炉，在钢铁生产中使用电力替代天然气方面，他们拥有不可否认的、前所未有的经验。

减少碳足迹是众多好处之一

零碳排放、零氮氧化物排放和能源效率是三大优势。

“有很多好处，”Kangert 说。 “作为一名可持续发展经理，我认为零碳排放、零氮氧化物排放和能源效率是三大优势。 我们的连续生产线之所以能实现零碳排放，是因为我们使用的是无化石燃料的电力。 这意味着我们热处理炉的碳排放量已从相当高的水平降至零。

“我们获得的其他好处包括提高了生产效率、更稳定的质量和更高的安全性。 当我们从丙烷和天然气转换为电力时，操作员的安全是一个非常重要的部分。”

Kangert 说，电气化是 Ovako 成为世界上碳排放量最低的钢铁生产商的重要因素。

事实证明，电加热更加经济高效

Electrification of heat treatment furnaces has helped make Ovako the steel producer with the lowest carbon emissions in the world.总体而言，在热处理流程中使用天然气代替电力确实没有太多好处。

“我们经常被问到，‘用电取暖是不是太贵了？’”Kangert 说。 “这是可以理解的，因为全球的电价都上涨了。 不过，由于丙烷和天然气的价格也上涨了，所以价格上其实差别不大。”

电气化成功案例

Ovako 早在 2012 年就踏上了电气化之旅，并开始将其热处理炉的燃料从化石燃料转换为电力。

“如今，我们基本上已经改造了瑞典所有的热处理炉，我们正在芬兰进行同样的改造，”Kangert 说。 “瑞典剩下的窑炉都是我们几乎从未使用过的备用窑炉。 我想指出的是，这是我们做过的最好的项目之一，这是一个成功的案例！”