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发表 2024年4月30日

工业部门是全球碳足迹的主要贡献者,因此它亟需行动起来,减缓全球变暖的脚步,助力实现仅比工业化前水平高 1.5°C 的宏伟目标。 这项努力的一个关键点是产热过程脱碳,因为仅产热过程就占工业温室气体排放的很大一部分。

为了解决这一迫切需求并提高人们对于将工业加热从化石燃料转变为可持续的替代能源的认识,领先的金属研究机构 Swerim 近期举办了一场题为“无化石燃料加热”的富有启发性的网络研讨会。 此线上活动邀请了来自多个行业的专家进行演讲,包括 Kanthal 的研发专家 Thomas Helander。

Kanthal: 电气化工业加热的引领者

CaptionThomas Helander, R&D specialist, Kanthal.作为一家知名的供应商,Kanthal 提供全面的工业加热产品和系统,涵盖原材料和成品。 Kanthal 的独特之处在于其拥有高温材料和应用方面丰富的研发专业知识。 作为行业领头羊,Kanthal 提供最新一代电气化加热系统以替代燃气燃烧器,促进了行业有效转型。

在网络研讨会上,Helander 阐述了电气化相对于化石燃料加热的五大显著优势:

  1. 卓越的效率: 电气化加热过程可实现高达 95% 的效率水平,确保最大限度地利用能源。
  2. 减少热排放: 电气化消除了热力型氮氧化物和硫氧化物的排放,有助于创造更清洁的空气和更健康的环境。
  3. 安全且安静: 电气化加热提供更加安全和安静的生产环境,降低了操作风险和噪音污染。
  4. 精确的温度控制: 电气化加热系统提供出色的温度控制,优化了工业流程,提高了生产力和产品质量。
  5. 最大限度降低二氧化碳排放: 当采用可再生能源动力时,电气化加热过程几乎不产生二氧化碳排放,与可持续发展目标相一致。

电气化的关键推动因素

Helander 强调道,Kanthal 独特的金属和陶瓷材料系列(包括 NiCr、FeCrAl、SiC 和 MoSi2)促进了从燃气加热向电气化加热的转变。 这些材料覆盖广泛的温度和环境范围,可针对客户特定需求定制解决方案。

成功案例: 电气化加热的实际应用

在演讲中,Helander 列举了 Kanthal 的电气化加热解决方案在各种下游钢铁工艺中成功应用的几个例子。 其中包括连续退火、井式炉钢锭加热、步进梁式炉钢坯预加热和车底式炉钢锭加热。

这些解决方案大幅减少了二氧化碳排放,并且具有改进效率、温度控制和工作环境等运营优势。

瑞典的可持续发展亮点

会议提供了瑞典钢铁行业为实现无化石燃料加热运营所开展的活动的最新总结。 显然,瑞典目前在无化石燃料加热技术方面居于领先地位。

网络研讨会结束后,Helander 评论道:“与会者认为这场网络研讨会令人振奋,大家就重要的研究课题和雄心勃勃的行业计划展开了热烈探讨。 会议提供了瑞典钢铁行业为实现无化石燃料加热运营所开展的活动的最新总结。 显然,瑞典目前在无化石燃料加热技术方面居于领先地位。”

工业部门需要脱碳的紧迫性从未如此凸显,而向电气化加热过程过渡代表着一条充满前景的发展道路。 Kanthal 凭借其深厚的专业知识和可持续的解决方案站在了这一潮流的前沿,提供更环保的替代方案、更高的效率和运营优势。 在世界为减缓全球变暖和减少碳足迹而努力的过程中,工业加热过程的电气化是迈向更可持续未来的关键一步。