Daniel Lindgren, Global Product Manager, Industrial Materials, Kanthal.有了合适的材料，电炉可以完成燃气炉所能完成的所有工作，而且更清洁、更安静、更精确。 Kanthal 的冶金专业知识可以追溯到 1931 年，当时，Kanthal® FeCrAl 合金的发明永远改变了电加热的竞争环境。 如今，Kanthal 拥有市场上种类最齐全的带材、线材、板材和棒材。

“我们拥有元件和熔炉制造商所需的所有形状和尺寸的材料，以及一系列合金，可在所有类型的温度和加热环境中提供一流的性能，”Kanthal 工业材料部全球产品经理 Daniel Lindgren 表示。

独特的高温合金

Kanthal 在竞争中脱颖而出的原因之一是其研发出了独特的粉末冶金 Kanthal^® APM 合金。 这是一种弥散强化的 FeCrAl 合金，可在高达 1,425°C (2,642°F) 的温度下使用。 此合金的特点是绝佳的形状稳定性和抗氧化性。

“从燃气加热向电加热转变时，钢铁行业面临的一个共同挑战是需要更高的功率密度，而 Kanthal® APM 特别适合满足这一需求，”Lindgren 说。 “凭借 Kanthal® APM，我们处于独特的地位，可以在这一转变过程中为钢铁行业提供支持。”

Kanthal 更标准的 FeCrAl 和 NiCr 牌号 Kanthal® 和 Nikrothal® 也被证明比竞争材料的性能更好。 Kanthal 进行了“bash”测试，在测试中对材料年复一年地循环加热，直到它们失效，测试结果表明，Kanthal® 和 Nikrothal® 的使用寿命比市场上其他牌号的产品都要长。

此外，Kanthal 的 FeCrAl 合金的特性使其成为渗碳气氛的绝佳选择，可提供出色的使用寿命，并且几乎不会将碳吸收到材料中。 低密度可降低重量和热质量，从而在批处理过程中提供更快的加热时间。 在 Kanthal 的所有 FeCrAl 牌号上形成的氧化铝非常具有延展性并且散裂率低，这也可以减少热处理过程中的污染。

“我们的材料使用寿命更长，需要的服务更少，因此生产率更高，总体拥有成本更低，”Lindgren 说。 “我们能够提供更好、更均匀的质量，这要归功于我们的一体化制造工艺。 我们可以控制从原材料到成品的整个供应链。”

我们的材料使用寿命更长，需要的服务更少，因此生产率更高，总体拥有成本更低

客户还可以从 Kanthal 遍及全球的业务中受益。 “元件制造商通常是本地公司，”Lindgren 说。 “我们与当地需求保持一致，可以为我们的客户提供各种个性化服务和来自大型全球支持结构的知识。”

电气化之旅刚刚开始

随着全球可再生能源电力供应的增加，Kanthal 看到了元件和电炉制造商的光明前景。 钢铁行业仍然严重依赖燃气炉加热工艺，其碳排放量很大。 随着向电力的持续转变，工业加热工艺的电气化可能会快速跟进。

“我们才刚刚开始电气化之旅，正在进入一个创新时代，在时代的召唤下，行业正在不断突破加热元件设计的界限，”Lindgren 说。 “凭借我们强大的研发能力和针对不同加热环境测试材料和设计的熔炉实验室，我们有能力在未来的旅程中为我们的客户提供支持。”