家庭应用包括烹饪、流体加热、干燥、熨烫、空间加热和特殊用途，例如床、养鱼缸、桑拿浴室、烙铁和脱漆剂的加热。 典型的工业应用是油墨、涂料和油漆的热处理、硬化和干燥。 在车辆中，座椅、发动机和后视镜经常采用电加热。
Bash test of alloys.电器和加热元件必须满足性能、原材料和制造成本以及寿命和安全方面的要求。
这些要求可能相互矛盾。 长使用寿命和高安全性意味着线材温度低，这会导致加热时间长，而且原材料成本往往也很高。 家用取暖电器不得造成人身伤害或财产损失。 每个市场的安全规范可能会影响电器和元件的设计并限制其温度。
精心设计的元件的使用寿命取决于所用线材的品牌和类型。 我们的 FeCrAl 和 NiCr(Fe) 线材在高温下具有出色的性能，并且使用寿命较长。 需要注意的是，线材使用寿命会随着线材直径的增加和线材温度的降低而延长。
线材温度
Life test of 4 mm wire.对于嵌入式和支撑元件类型，线材温度取决于线材和元件表面负荷。 对于悬挂元件类型，大多数情况下无法定义元件表面负荷。 除了表面负荷之外，环境温度、散热条件以及其他元件的存在和位置都会影响线材温度，因而也会影响线材表面负荷和元件表面负荷的选择。
表面负荷
计算元件时，电压和额定值通常已知。 加热元件的表面负荷是指额定值除以通电线材的元件表面积。 通常，上述表格会列出表面负荷的范围，而不是单个数字。 该范围内的选择取决于元件的要求。 它还取决于电压、额定值和可用尺寸。 高电压和低额定值会导致线材较细，在相同温度下，细线材的使用寿命比粗线材短，因此需要低线材表面负荷。
然后线材表面确定为额定值与线材表面负荷之比。
表面和电阻
计算冷态电阻后，求出表面与电阻之比。 “用于工业炉的电阻加热合金和系统”手册中列出了所有线材类型和线材尺寸的这个比率，因此可以从这些表中轻松找到正确的线材尺寸。
卷材参数
必须计算卷材与线材直径之比 (D/d)，以检查卷材是否易于制造。 建议的比率 (D/d) 应在 5-12 范围内。 如果是支撑元件，则必须将该比率与第 17 页的变形曲线进行比较。当卷材长度和直径已知时，可根据附录中的公式 [17] 估算卷材间距 (s)。 卷材间距 (s) 通常是线材直径 (d) 的 2-4 倍。 对于石英管加热器，通常使用较小的间距。 此类元件中由 Kanthal® FeCrAl 制成的预氧化卷材可紧密缠绕使用。
对于陶瓷螺纹杆上的直丝以及许多悬挂式元件，线材长度是固定的。 然后可以计算每米的电阻，并从“用于工业炉的电阻加热合金和系统”手册的表格中找到线材尺寸。 如果这导致扁带的表面负荷过高，则可以选择具有相同横截面的更宽且更薄的扁带。
金属护套管状元件
Glowing coil inside tubular heating elements.金属护套管状元件的计算更加复杂，因为元件压缩后，电阻降低了 10% 至 30%。 对于此类元件，首先根据元件的用途确定管材表面负荷。 线材表面负荷通常要大 2 至 4 倍。 根据额定值和电压计算出电阻后，必须增加 10% 至 30% 才能得到卷绕后的电阻。 当元件减少时，线材表面将缩小 2% 至 7%。 由于是通过轧制压缩来增加管长，因此管表面通常保持不变。
