电动化: 铸块和铸锭模具预热

无论是小型铸块还是大型铸锭,模具的高效干燥和预热对于提高工作场所的安全性和生产效率都至关重要。 这一工艺也是能源消耗和二氧化碳排放的重要来源 – 除非您改用电加热。

模具预热和干燥过程中最重要的因素之一是一致性和可重复性。 任何残留的水蒸气如果遇到熔融铝,都会带来重大安全隐患,而预热对于最大限度减少铸铁模具中裂纹的形成至关重要。

与传统的燃气加热器相比,电加热器可以提供更精确的温度控制、干燥和更快的预热。

CaptionDaniel Burton, Business Development Manager, Kanthal与传统的燃气加热器相比,电加热器可以提供更精确的温度控制、干燥和更快的预热。 对于铝生产商来说,这意味着更高效、更一致的工艺。

“事实证明,燃气加热器的效率非常低,因为产生的大部分热量都随着废气而流失了,”Kanthal 业务发展经理 Daniel Burton 说。 “然而,使用电加热,超过 98% 的热量直接用于干燥和预热过程。”

能耗更低、噪音更小、排放更少

通过使用 Kanthal 的 Superthal® 加热模块 ,铝生产商可以将能耗降低多达 60%。 这不仅意味着成本的显著节约,而且还减少了二氧化碳排放和工厂的整体环境足迹。

“电加热不仅更清洁,而且更安静,这在生产工厂创造了一个更愉快的工作环境,”Daniel 说。

使用 Superthal® 加热模块进行铸块和铸锭模具预热的三个优势

  1. 更好的热效率。 电加热的热效率可高达 80-90%(而燃气加热器为 15-30%)。
  2. 精确的温度控制。 通过更好、更准确的温度控制,铝生产商可以确保每次都能获得相同结果的更一致的工艺。
  3. 无排放。 改用电加热可以去除所有有害排放物,包括二氧化碳,这不仅减少了工厂的碳足迹,还有助于创造更清洁、更安静的工作环境。

相关产品

Kanthal产品和服务系列

向KANTHAL专家学习知识

近期文章

铝行业脱碳需要技术、投资和政策变更

铝对现代社会至关重要,并将在未来的可持续应用中发挥重要作用。 随着该行业致力于减轻对气候的影响,电气化解决方案有助于减少排放量并减轻对化石燃料的依赖。 国际铝业协会副秘书…

阅读更多

行业展望: 未来方向是电气化

随着世界各地的工业企业都在展望一个无化石燃料的未来,或者至少是一个碳排放量相对于如今的水平显著减少的未来,电加热可以发挥重要作用。

阅读更多

打破有关电加热的谬误

如果您正在考虑从燃气加热转向电加热,那么您需要了解所有事实。 在这里,我们将揭开一些与电加热解决方案相关的流行谬误,以帮助您做出明智的决定。

阅读更多