可靠的加热技术有助于阳极材料制造

Jinmoo Lee, Sales Manager, Kanthal Korea阳极材料是生产锂离子电池的重要部件，其质量对于最终产品的效率和寿命有着重要影响。 直至最近，仍有许多锂离子电池生产商从外部供应商处采购阳极材料，但是越来越多的生产商开始投资发展自己的制造能力。

“由于制造商试图实现非常高的质量，因此阳极材料变得越来越重要。”韩国 Kanthal 销售经理 Jinmoo Lee 称， “由于对锂离子电池的需求量很大，阳极制造基本不会间断，因此，制造工艺是否可靠至关重要。”

转型中的行业

天然和人造石墨都是阳极材料的常见来源，而阳极材料使用辊道窑生产。 此工艺的一大挑战在于气体环境中会有大量碳，这会对加热元件产生不利影响，通常会导致元件的寿命只有三到四个月。 因此，许多制造商越来越多地采用基于硅的阳极材料。 因为这种材料非常易燃，所以必须使用回转窑生产。

对制造商而言，最重要的因素都是延长加热元件使用寿命，并尽量减少维护。 生产过程中断越少越好。

“目前情况并不明朗，因为每个公司都有自己青睐的技术。”Jinmoo Lee 说， “但是无论采用什么材料基体，对制造商而言，最重要的因素都是延长加热元件使用寿命，并尽量减少维护。 生产过程中断越少越好。”

与经验丰富的合作伙伴合作

由于整个行业仍在学习最有效的阳极材料生产方法，Kanthal 也在利用自身技术和专业知识寻找最佳的加热解决方案。

在采用石墨的阳极生产中，可以在辊道窑中使用 Kanthal 的 Globar® HDP SiC 加热元件，事实证明，它们的使用寿命可以达到 8 个月以上，是传统加热元件的两倍。 这是因为它们采用釉面高密度材料，因而更耐用。 在基于硅的阳极生产中，温度要求较低，Kanthal 提供的 Tubothal® 金属元件可满足需求。

然而，与 Kanthal 合作的一个最大优势是它拥有丰富的经验和专业知识，还提供全面的技术支持。

“我们不仅可以供应可靠的加热解决方案，还可以帮助定制设计加热元件，使其适合每位客户。”Jinmoo Lee 说， “这是由于我们在加热解决方案方面拥有悠久的历史，在业内享有盛誉。 再加上我们的持续技术支持，我们可以帮助制造商延长加热元件的寿命，减少停机维护。”