当电池行业旨在实现碳中和时,电气化工艺是关键

随着世界对无化石电池的需求飙升,锂离子电池行业的气候足迹已备受关注。 由于立法者和客户均需要清洁的生产链,因此良好的开端是在生产过程中尽可能用电力替代化石燃料。

在大多数行业,可持续的价值链和循环商业模式对企业的长期生存越来越重要。 各种利益相关者,包括立法者、企业、客户和投资者,都在施加压力。Anders Björklund, Kanthal President

企业正日益与“联合国行动十年”计划及其 17 个可持续发展目标保持一致,以根据《巴黎协定》遏制和扭转气候变化。

“我们已经看到客户的关注点发生了转变,”Kanthal 总裁 Anders Björklund 说。 “90 多年来,我们一直为不同行业提供电加热解决方案,虽然生产效率和成本仍然是关键考虑因素,但将碳足迹降至最低已变得越来越重要。”

电池行业备受关注

随着 2050 年的临近,当欧盟委员会的《绿色协议》(Green Deal) 致力于实现温室气体净零排放时,可充电电池在取代化石能源方面发挥着至关重要的作用。 例如,由于对无碳排放电动汽车的需求,预计锂离子电池在汽车行业的使用将大幅增加。

虽然这种转变促进了更大的环境效益,但锂离子电池行业也受到了更严格的审查。 欧盟委员会正在通过其《2020 年可持续电池法》(2020 Sustainable Batteries Regulation) 来加大监管力度,该法规重点关注整个电池价值链(从采矿和加工到使用阶段,再到报废解决方案)。

加热工艺电气化的明智选择

对于希望提供无化石的“绿色”电池的电池制造商来说,所有生产工序都必须做到气候中和,包括从锂辉石中提取锂的加热工艺。 例如,尽管电加热解决方案可以改进该工艺,但 β-锂辉石的酸焙烧通常涉及燃气窑炉。

事实上,使用电力使工艺更生态智能是一种遍布许多行业的发展趋势。 通常,它将帮助制造商遵守更严格的法规并实现减排目标。 如果您使用无化石能源,则改用电工艺设备意味着不会排放氮氧化物 (NOx) 或二氧化碳 (CO2)。

双重效率

电加热还使工厂运营更经济高效,同时可提高生产效率。

与燃气加热炉相比,更换为电加热设备后效率几乎可以提高一倍

“与燃气加热炉相比,更换为电加热设备后效率几乎可以提高一倍,”Björklund 说。 “这样将转化为长期的环境收益和运营收益,因为基于天然气的解决方案通常需要更多的人员参与。 例如,您通常需要操作员在车间调整设备。 使用电加热解决方案,您可以在控制室进行精确管理,从而节省人力成本。

“多年来,我们已见证采用电气化的新理由,且我们不断开发技术和解决方案,以满足新型加热工艺需求,”Björklund 继续说道。 “根据我们的经验,电气化往往首先发生在行业价值链的下游,然后会逆向发展。”

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