Kanthal 在 Hallstahammar 的钢坯轧机生产钢坯，然后在棒材轧机中热轧成直径在 5.5 至 12.5 mm 之间的线材。 在进行棒材轧制之前，钢坯会经过步进式炉，在这种炉中，它们会被加热到 1,300°C (2,370°F)。
Stefan Hedlund, Process Development Engineer, Kanthal
“加热工艺的最重要因素是我们能够很好地控制炉温，从而使钢坯的温度分布均匀。”Kanthal 工艺开发工程师 Stefan Hedlund 解释说。 “否则，钢坯可能会在轧制过程中弯曲，此时不得不将其报废。”
Stefan Hedlund and Roger Berglund, Project Manager R&D, Kanthal
经过实践检验，并采用电加热
步进梁工艺是一种经过实践检验的技术，适用于通过高温炉移动矩形和方形材料。 不过，Kanthal 的这种炉与众不同的是，它完全采用电加热。 这种炉传统上使用燃气或燃油进行加热，这两种燃料的热效率都较低，并且会产生大量 CO2。
“当然，一个主要区别就是工作环境： 电炉产生的噪音和灰尘更少，”Kanthal 研发部高级专家 Roger Berglund 说。 “没有废气还意味着我们不需要安装燃气炉所需的烟囱，进而降低了能耗。 总的来说，同样多的热量并不需要同样多的能量。 由于可以使用无化石电力，电炉或许是最可持续的加热解决方案。”
元件使用寿命长
Kanthal® Super 元件基于二硅化钼 (MoSi2)，用于为熔炉加热。 加热后，元件表面会形成一层二氧化硅保护层。 这可延长它们的使用寿命并减少维护和维修的需要。 但如果元件在生产过程中损坏，可以在不冷却熔炉的情况下进行更换。 这是熔炉长久运行的原因之一。
“Kanthal® Super 元件可以在超过 1,800°C (2,370°F) 的温度下在空气中工作，并且可以传递非常高的加热功率，”Berglund 解释说。 “在这种炉中，我们能够将稳定的钢坯流加热至 1,300°C，这是任何其他电加热解决方案都很难做到的。”
