钢包预热

电热钢包预热解决方案在使用可再生能源发电的前提下，不会留下碳足迹。即使电力来源是化石燃料发电厂，电加热器降低的能耗也能从整体上提高资源效率。钢包电加热器可减少多达70%的能源消耗，具体取决于其使用过程。

钢包预热的首要作用是烘干耐火材料，防止残留水蒸气遇到液态金属时发生爆炸；其次是加热耐火材料，降低钢包注入熔融金属时的热冲击风险，从而防止炉衬开裂和损坏。

Olivier Tanguy解释说，传统上使用明火燃气或燃油燃烧器对钢包进行预热，但如今电气解决方案正在兴起。

真正的变革正在发生，各地的公司都在寻求减少碳足迹。

“真正的变革正在发生，各地的公司都在寻求减少碳足迹。”他补充说，随着企业加大对新设备的投资，越来越多的决策者开始寻求有利于气候的长期解决方案。

无需猜测

图注：Olivier Tanguy，Kanthal康泰尔公司业务开发经理。电加热器不会释放任何多余的热量或排放有害的一氧化二氮、一氧化碳。此外，燃气燃烧器噪音极高、污染严重，而电热解决方案比任何燃气驱动的替代品都更安静、更安全、更清洁。

同时也更加精确。Tanguy解释说：“燃气系统将热量吹向钢包，使大量能量从排气管逸出，而电加热器是一个封闭系统。”

换句话说，热量集中在需要的地方，使加热过程更可控、更均匀。此外，耐火材料的使用寿命可凭此延长20%，因为钢包内衬不易因局部过热或热冲击而开裂。

Tanguy说：“燃气加热器的温度控制主要靠猜测，而电加热器则通过将钢包加热到均匀、可测量的温度来确保可靠的结果。”

适用于宽广的温度范围

至于具体温度数字是多少，这在很大程度上取决于应用。铝加工需要预热到大约650°C（1200°F），而钢材加工则需要更高的温度，最高可达1400°C（2550°F）。青铜、锌和铜的要求介于这两个极端之间。

虽然人们普遍误认为电加热器无法提供更高的温度，但Kanthal康泰尔的电加热系统实际上可适用于宽广的温度范围，可提供高达1500°C（2730°F）的钢包加热和预热。

更安全、更清洁、更可持续、更高效的钢包电加热系统是各地铝和钢铁生产商面向未来的解决方案。