用于退火生产线的更清洁、安静的加热解决方案

在钢铁制造中，退火工艺是影响最终产品质量的关键工艺之一。退火炉中的温度范围可根据预期效果有很大差异，从室温一直到接近熔点，但几乎在所有情况下，达到精确的温度都是必不可少的。

图注：Kanthal康泰尔公司欧洲、中东和非洲地区技术营销经理Onintze Achutegui表示：“钢材的机械性能（如强度和硬度）正是在这一步骤中进行调整。控制这一工艺非常重要，因为有时所需的温度非常具体，且达到这一温度的时间窗口可能非常紧迫。”

无排放的退火工艺

如果电力来自可再生能源，电加热则可使退火过程完全脱碳。

尽管许多钢铁生产商仍在其退火过程中使用燃气加热器，但由于逐步摆脱化石燃料的需求，这种方式愈发成问题。相比之下，如果电力来源于可再生能源，电加热则有可能实现退火工艺的完全脱碳。

与燃气相比，电加热不会在工厂内产生有害排放物或废气，加之噪音较低，其可大大改善工作环境。

此外，电加热还能提供更好的温度控制，这也是退火炉所需的重要功能之一。Achutegui解释道：“由于不使用明火，因此可以在受控的连续模式下实现非常严格的温度公差。它不需要持续监控和调整，只需保持运行即可。而且它能效极高，因为产生的热量几乎能全部用于炉内加热。”

满足所有加热炉需求的广泛产品组合

Kanthal康泰尔产品组合的优势在于其灵活性。从单个元件到集成系统，无所不包。

凭借在工业加热解决方案领域数十年的丰富经验，Kanthal康泰尔已开发出多种适用于退火炉的材料（具体取决于温度要求和工况条件）。我们的Tubothal®金属筒式加热元件的工作温度最高可达1250°C（2280°F）。对于高达1625°C（2927°F）的温度，则可提供Globar®碳化硅加热元件；而对于高达1850°C（3360°F）的温度，则可采用Kanthal® Super MoSi2二硅化钼加热元件。不仅如此，Kanthal康泰尔还可根据具体要求提供定制产品和设计方案。

Achutegui说：“建造退火炉没有统一的建造标准——它在很大程度上取决于具体工艺。而Kanthal康泰尔产品组合的优势就在于其灵活性。从单个元件到集成系统，我们的产品无所不包。有时，你需要为同一加热炉采用不同类型的解决方案，例如不同的温度梯度或加热速度，而我们的产品组合足够广泛和灵活，可以满足这些需求。我们可以为客户开发量身定制的解决方案。”