类别: 可持续发展 , Battery
发表 2022年9月13日

多年来,配备碳化硅元件的辊底窑炉一直是正极材料生产中煅烧工艺的标准。 但如果回转窑炉是更为理想的选择呢? Kanthal 想挑战现状。

作为全球众多熔炉制造商值得信赖的合作伙伴,Kanthal 为所有类型的窑炉和熔炉提供先进的加热元件。 针对正极材料生产中的煅烧工艺,Kanthal 通常为辊底窑炉提供碳化硅元件。CaptionSachin Pimpalnerkar, Global Segment Manager for Renewables, Kanthal

但是,辊底窑炉真的是这种特殊加热工艺的最佳选择吗? Kanthal 可再生能源全球部门经理 Sachin Pimpalnerkar 表示,事实并非如此。

回转窑炉有潜力提高正极材料制造商的能源效率、温度均匀性、使用寿命和生产效率

“基于我们在其他行业和应用领域的丰富经验,我们认为回转窑炉有潜力提高正极材料制造商的能源效率、温度均匀性、使用寿命和生产效率,”他说。

让我们来了解一下相应的论据:

提高能源效率

回转窑炉具有更高的效率。 辊底窑炉需要托盘(盛器)来承载正极材料前体,而加热托盘会消耗能量。 而回转窑炉则不需要托盘来承载正极材料前体,因此能量不会在此过程中损失。

更出色的温度均匀性

瓶罐或旋转管的回转会使粉末移动,从而使粉末内部的加热和温度更加均匀。 这反过来又意味着产品在均匀性方面具有良好的品质。 在辊底窑炉中,正极材料粉末的温度会根据托盘的位置而发生变化,从而导致产品质量的变化。

更长的使用寿命

在回转窑炉中,加热元件不会直接暴露在含有正极材料的炉内气氛中。 这意味着加热元件的使用寿命会显著延长,从而降低维护成本。

更高的生产效率

在回转窑炉中,由于粉末的旋转,热传递速度会加快。

始终力求精益求精!

当锂离子电池行业扩大生产规模以满足快速增长的需求时,高效和可持续的加热工艺至关重要。 Kanthal 的电加热技术提高了能源效率和生产力,同时减少了二氧化碳 (CO2) 和氮氧化物 (NOx) 的排放。 详细了解满足您的工艺需求的优势。

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