随着气候危机日益严重，人们所面临的需要采取相应行动的压力也在递增。 在全球层面，联合国已经启动了多项举措。 例如，该组织的 17 个可持续发展目标已经形成了一个路线图，供那些认真致力于在推动实现可持续发展的运动中发挥作用的公司使用。

Anders Björklund, Kanthal President在欧洲，欧盟委员会已启动欧洲绿色协议 (European Green Deal)，致力于使欧洲成为第一个气候中和的大陆。 其目标是，到 2050 年实现温室气体净零排放。

“我们已经看到客户的关注点发生了转变，”Kanthal 总裁 Anders Björklund 说。 “90 多年来，我们一直为不同行业提供电加热解决方案，虽然生产效率和成本仍然是关键考虑因素，但将碳足迹降至最低已变得越来越重要。”

加强对电池行业的审查

支持实现净零社会目标的一种方式是向清洁能源转型，即逐步淘汰化石能源，转而使用可再生能源。 电池是这一变革的关键技术。 对各种高能量密度的锂离子电池的需求正在飙升，这主要是受电池驱动型电动汽车 (EV) 需求的推动。 因此，电池制造商在跟上需求和实现电池的巨大潜力方面发挥了主导作用。

到目前为止，锂离子电池的生产工艺在可持续发展领域尚未引起太多关注，但对该行业环境影响的关注度却日益强烈。 例如，2020 年，欧盟委员会提出了《可持续电池法》(Sustainable Batteries Regulation)，旨在加强从设计和采购原材料到报废替代方案整个电池生命周期的立法。 该情况会影响电池生产商，尤其是正极材料制造商。

最大限度降低能耗的方法

正极材料（通常被描述为锂离子电池的能量来源）起着至关重要的作用。 然而，正极材料生产成本高昂，占电动汽车成本的很大一部分。 因此，任何能使生产更加高效节能、更具可持续性的做法都是颇受欢迎的。

我们相信，正极材料生产商和许多其他行业一样，可以从投资于更节能高效的高质量技术解决方案中获益。

“提高能效是降低能源成本和最大限度减少碳排放的一种经济高效的方式，”Björklund 说。 “我们相信，正极材料生产商和许多其他行业一样，可以从投资于更节能高效的高质量技术解决方案中获益。”

例如，正极材料生产商通过面向煅烧和干燥等加热工艺升级到更高效的新型电加热解决方案，可以实现更高的效率、更低的能耗、更好的正极材料均匀性和更具成本效益的生产。

“我们拥有丰富的经验，并且多年来在许多行业中确立了多项电加热标准，”Björklund 表示。 “我们仍然是电阻加热领域的创新领导者，并正在开发新的电阻材料，这种材料在工艺中应用时其使用寿命更长，同时还有助于获得更高品质的正极材料粉末。 最终，在降低更换成本的同时，也会减少对环境的影响。”